К сожалению, мне не удалось отыскать в интернете подробную инструкцию, как самому сделать керамзитобетон. Так, что бы делай раз, делай два… Все пишут только о его преимуществах.

Хотя интуитивно понятно, что раз керамзит выступает в качестве наполнителя в обычном бетоне (вместо щебня), то и технология должна быть примерно такая же.

Между тем, даже керамзитобетоны бывают и несущими (очевидно с абсолютным заполнением раствором пространства между гранулами керамзита). А бывают и легкими — т.е. с дополнительными пустотами между гранулами керамзита. Это делает керамзитобетон еще более теплосберегающим метериалом.

Гранула керамзита снаружи покрыта довольно прочной и гладкой корочкой из спекшейся глины. Это обуславливает весьма низкое влагопоглощение керамзита, всего 3-5 % (в отличие от пенобетона и газобетона, которые всасывают воду как губка).

Отсюда, разумеется следует незамысловатый вывод, что керамзитобетон в идеале состоит из максимально плотно уложенных гранул керамзита, каждая из которых смазана цементным раствором и приклеена им к другим гранулам.

Очевидно, что и технология изготовления керамзитобетона обычная бетонная. Необходимо приготовить жидкий раствор и засыпать в него (при интенсивном перемешивании) керамзит. Причем необходимо стремиться к тому, что бы буквально каждая гранула керамзита извозилась в растворе. После чего смесь выкладывают в форму и слегка утрамбовывают, стараясь не повредить гранулы керамзита.

Соотношение количества раствора и гранул и определяет марку керамзитобетона. Если раствора в избытке, он заполнить все пространство между гранулами. Керамзитобетон будет несущим, более холодным но более прочным. Если раствор в недостатке, между гранулами останутся пустоты. Керамзитобетон будет более легким и теплым, но менее прочным.

Рыская по интернету я нашел один интересный патент на способ изготовления керамзитобетона. В нем рекомендуется не керамзит засыпать в раствор, а добавлять цемент в мокрый керамзит. Оцените сами:

———

Способ изготовления пористого керамзитобетона относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству конструктивно-теплоизоляционного материала ограждающих конструкций. Технический результат — получение строительного материала с высокими теплоизоляционными свойствами и с низкой себестоимостью. Способ включает перемешивание дозированных количеств воды, цемента и керамзита до однородной консистенции, причем сначала производят отсев крупных гранул керамзита фракции 20-40 мм, после чего дозированное количество крупных гранул указанной фракции и воды подают в бетоносмеситель и перемешивают в течение не более 0,5 мин, затем в бетоносмеситель подают дозированное количество цемента и производят окончательное перемешивание бетонной смеси до однородной консистенции в течение не более 0,5 мин при следующем расходе компонентов на 1 м3 бетона: цемент 65-85 кг, керамзит фракции 20-40 мм 400-500 кг, вода 30-40 л.

——-

Как вы понимаете, такой керамзит практически не имеет заполнения между гранулами. Гранулы керамзита лишь приклеены друг к другу цементов в точках, где они соприкасаются. Расход материалов (цемента, в частности) крайне невелик ( на 1 кубометр керамзитобетона — всего 1,5 мешка!). Такой керамзитобетон будет очень теплым.

Однако не приводятся прочностные характеристики такого керамзитобетона. Придется провести испытания в процессе отливки стен. Да и очевидно придется вначале повозиться и тщательно подобрать соотношение компонентов керамзитобетона. Может быть ввиду незначительного расхода цемента добавлять в него клей для приклеивания керамической плитки или природного камня. Его цена незначительно превышает цену цемента, однако его клеящие свойства (а тут именно они важны) на порядок выше цементных.

Сразу после доставки керамзита я решил слегка опробовать будущую технологию. Была уже дождливая осень и начинать отливку стен под зиму не имело смысла. Но мне очень хотелось попробовать.

Собственно технология по отливке стен из керамзитобетона при помощи переставной опалубки довольно проста. Опалубка устанавливается в нужном месте и заполняется керамзитобетонной смесью. Через пару дней, когда керамзитобетон надежно схватится, опалубку переставляют, т.е. сдвигают на один корпус (шаг) и снова заливают смесью. И так далее.

Разумеется работы ведут не с одним комплектом опалубки, а с 10-15-20 и более. Начиная отливать стены сразу в разных местах, их отливают в несолько ярусов, со сдвигом на пол-корпуса. Поэтому работа идет не намного медленнее, чем укладка керамзитобетонных блоков.

Мне удалось провести небольшие испытания подобной технологии. Правда отливал я не блок, а заделывал проем между бетонными плитами перекрытия. Но суть та же самая. Заодно я испытал и макет будущей переставной опалубки.

Стены опалубки были изготовлены из бросовых досок, сколоченных в щит. (Разумеется, настоящая опалубка будет изготовлена из влагостойкой фанеры или металла). Что бы края опалубки не распирало раствором, они стянуты стальными шпильками с резьбой. А что бы сами шпильки не остались навсегда в растворе, на них одеты куски старого гофрированного пластикового шланга. (В будущем я планирую использовать гофрированный кабель-канал. Он продается бухтами по 50-100 метров и стоит очень дешево).

Разумеется, после отливки в блоке останется несколько сквозных отверстий. Однако я считаю это больше плюсом, чем минусом. Заделать их не представляет совершенно никакого труда, например при помощи монтажной пены. Зато при случае не потребуется сверлить отверстие в стене для коммуникаций. А еще не возникнет никаких проблем с такелажными работами если случится отлить блок не сразу в стену, а отдельно. В отверстия всталяются штыри, за которые и можно будет перенести блок.

После установки опалубки на место, я заполнил ее керамзитобетонной смесью и слегка уплотнил смесь. В данном случае я не стремился выдерживать какие либо пропорции между керамзитом и раствором. Раствор был в явном избытке, поэтому керамзитобетон получился несущим, тяжелым. Ну в этом месте, собственно, такой и нужен — уровень бетонных плит перекрытия подвала.

Через пару дней я отвинтил гайки на шпильках и вынув без труда сами шпильки. После чего снял опалубку. Ну вобщем остался доволен результатами. Керамзитобетон получился нормальным. Поскольку снаружи дом предполагается оштукатуривать, пространство между гранулами керамзита будут служить прекрасной зацепкой для штукатурки.

Этот простой опыт окончательно убедил меня в выборе керамзита как материала для строительства стен дома. Кроме того, при такой технологии не составит труда ввести в состав керамзитобетона полистирола (пенопласта) как дополнительного утеплителя. Например в виде мелких шариков или плиты. А так же арматуру для силового каркаса стены.