|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
  |
   |
Стоит задача- чем чернить алюминиевую трубу?
Хотелось бы не красить трубу, а зачернить её более надёжныи способом что бы в дальнейшем никогда не возвращаться к этой проблеме, так как краска со временем отлетит, а вот химическое травление вряд ли.
У кого есть такой опыт?
(Отредактировано автором: 20 Июля, 2009 - 20:48:49) |
|
| В начало |
Всего записей: 120 Дата рег-ции: Март 2008 Отправлено: 20 Июля, 2009 - 20:46:42 |
|
|
poganec
Активный участник форума
Откуда: самара
Покинул форум
|
|
| |
|
Что то, по памяти черненый аллюминий делают помоему хлорным железом ,но сверху лаком кажись покрывают
Лучше заполируйте ,лучше смотрится и коррозии меньше подвержено
(Добавление)
да и цвет у него не совсем чёрный . |
|
| В начало |
Всего записей: 1151 Дата рег-ции: Сент. 2008 Отправлено: 20 Июля, 2009 - 21:34:07 |
|
|
|
|
| |
|
| Попробовал в хлорном железе- цвет получается серый, при травлении идёт хим. реакция и алюминий нагревается с выделением какой-то хрени. |
|
| В начало |
Всего записей: 120 Дата рег-ции: Март 2008 Отправлено: 21 Июля, 2009 - 23:12:12 |
|
|
|
|
| |
|
Попробовал рецепт из интернета- яичный белок взбить и дать ему постоять 2 дня в тепле.
После этого обмазать белком алюминиевую поверхность и прокалить её на огне.
Попробовал- почернилось неплохо, ногтём не соскабливается. |
|
| В начало |
Всего записей: 120 Дата рег-ции: Март 2008 Отправлено: 23 Июля, 2009 - 22:03:39 |
|
|
Serg2
постоянная прописка
Покинул форум
|
|
| |
|
Николай пишет:
Стоит задача- чем чернить алюминиевую трубу?
У кого есть такой опыт? |
Читал, что для окраски аллюминия его сначала анодируют - создают пористую поверхностную пленку, а потом красят в нужный цвет например анилиновыми красителями. Помните, продавали когда-то за копейки пакетики для окраски тканей?
|
|
| В начало |
Всего записей: 125 Дата рег-ции: Июль 2008 Отправлено: 23 Июля, 2009 - 22:22:47 |
|
|
Сергiй
бессмертный
Откуда: Украина, Тернополь
Покинул форум
|
|
| |
|
Serg2 пишет:
| сначала анодируют - создают пористую поверхностную пленку, а потом красят в нужный цвет например анилиновыми красителями. |
Когда- то так делал. Здесь плохо то, что анилиновые красители быстро выгорают на солнце. Для солнечного коллектора неприемлемо.
|
|
| В начало |
Всего записей: 1762 Дата рег-ции: Дек. 2008 Отправлено: 23 Июля, 2009 - 22:26:54 |
|
|
Константин 
Я вас очень внимательно слушаю...
Откуда: деревня в рег.№33
Покинул форум
|
|
 |
|
Судя по тому, что металлические алюминиевые части автомобилей покрашены и краска сохраняется десятилетиями - проблемы нет вообще...
Надо просто подобрать краску правильно.
Вот казалось бы - оцинковка кровельная очень плохо красится, все от нее отлетает... Таки нашёл и для нее краску у тиккурилы. Кажется "Yka" Уже лет 10 как родная сидит на этой оцинковке...
Тоже и с алюминием...
Зачем обязательно "химически". Может просто - покрасить... Подобрать грунт и краску... И покрасить "навсегда". |
|
| В начало |
Всего записей: 13323 Дата рег-ции: Янв. 2008 Отправлено: 23 Июля, 2009 - 23:23:35 |
|
|
Сергiй
бессмертный
Откуда: Украина, Тернополь
Покинул форум
|
|
| |
|
Константин пишет:
| Зачем обязательно "химически". Может просто - покрасить |
Наверное, Николай намерен использовать химически зачернённые алюминиевые трубы в солнечном коллекторе. Просто черная краска уворует ещё пару % от и так невысокого КПД коллектора .
Я тут немного красил стальные трубы на даче. Купил грунтовку чёрного цвета. Так вот получилась чёрная матовая поверхность, на мой взгляд весьма подходящая для СК.
|
|
| В начало |
Всего записей: 1762 Дата рег-ции: Дек. 2008 Отправлено: 23 Июля, 2009 - 23:47:24 |
|
|
Константин
Я вас очень внимательно слушаю...
Откуда: деревня в рег.№33
Покинул форум
|
|
| |
|
Сергiй пишет:
| уворует ещё пару % от и так невысокого КПД коллектора . |
Ну судя по коллектору, он готов пожерствовать не то что парой %, а парой их десятков...
Я сейчас буду делать СК из алюминиевых банок, так собираюсь их просто покрасить черной матовой эмалью. Думаю, будет уж точно не хуже ПЭТ-бутылок теплопередача.
|
|
| В начало |
Всего записей: 13323 Дата рег-ции: Янв. 2008 Отправлено: 24 Июля, 2009 - 00:32:50 |
|
|
|
|
| |
|
Сергiй пишет:
| Наверное, Николай намерен использовать химически зачернённые алюминиевые трубы в солнечном коллекторе. |
Так и есть.
Константин пишет:
| Ну судя по коллектору, он готов пожерствовать не то что парой %, а парой их десятков... |
Это почему Вы так решили?
(Отредактировано автором: 24 Июля, 2009 - 08:28:38)
|
|
| В начало |
Всего записей: 120 Дата рег-ции: Март 2008 Отправлено: 24 Июля, 2009 - 08:28:09 |
|
|
Константин
Я вас очень внимательно слушаю...
Откуда: деревня в рег.№33
Покинул форум
|
|
| |
|
Николай пишет:
| Это почему Вы так решили? |
Потому, что Вы собираетесь греть большой объем воды (имеющий и большую площадь охлаждения, ес-но) всего на несколько градусов. То, что Вы днем нагреете - ночью остынет.
Впрочем это уже офтоп, к покраске алюминия уже не имеет отношения.
|
|
| В начало |
Всего записей: 13323 Дата рег-ции: Янв. 2008 Отправлено: 24 Июля, 2009 - 09:49:16 |
|
|
Вольдемар
постоянная прописка
Откуда: Владивосток
Покинул форум
|
|
| |
|
Надежнее всего анодирование. Глубокий черный цвет, прочная поверхность, защита от коррозии. Но стоит ли?
Нужны ванны по длине трубы, щелочь, азотная и серная кислота, плюс охлажение ванны с серной кислотой, чтоб не выше 15 градусов. Лучшие результаты, когда начинается от нуля и заканчивается около 10-12 градусов. И пленка прочная и окрашивается хорошо. Да, и ещё ванна для кипячения с анилиновым красителем. И проточная для промывки.
Мелочевку можно и дома. Самое большее, у меня в морозилке ведро серной кислоты морозилось. Анодировал корпус для подводной телекамеры. Переохладил, плохо покрасилось. Зато напильник по поверхности скользил.
Выходов два: Сдать на завод для анодирования, либо просто покрасить спрэем корейской матовой краской из баллончика. Чтобы не облазило перед покраской обработать щелочью - намочить пластмассовую тряпку в 20% растворе и повозюкать минут 10. Смыть водой (кстати, может и почернеть, зависит от сплава) и обработать азотной кислотой (20%, осветление). Промыть, просушить и красить.
|
|
| В начало |
Всего записей: 61 Дата рег-ции: Июнь 2009 Отправлено: 31 Июля, 2009 - 10:51:19 |
|
|
Вольдемар
постоянная прописка
Откуда: Владивосток
Покинул форум
|
|
| |
|
Составы растворов для оксидирования и окрашивания стали (г/л)
Заметим, что перед оксидированием деталь шлифуется или полируется, обезжиривается и декапируется.
Черный цвет
. Едкий натр - 750, азотнокислый натрий - 175.
Температура раствора - 135.С, время обработки - 90 мин. Пленка плотная, блестящая.
* ЕДКИЙ НАТР - 500, АЗОТНОКИСЛЫЙ НАТРИЙ-500.
Температура раствора - 140.С, время . обработки - 9 мин. Пленка интенсивная.
. Едкий натр - 1500, азотнокислый натрий - 30.
Температура раствора - 150С, время обработки-. 10 мин. Пленка матовая.
. Едкий натр - 750, азотнокислый на+трий - 225, азотистокислый натрий - 60.
Температура раствора - 140.С, время обработки - 90 мин. Пленка блестящая.
. Азотнокислый кальций - 30, ортофосфорная кислота - 1, перекись марганца - 1. Температура раствора - 100.С, время обработки - 45 мин. Пленка матовая.
Все приведенные способы характеризуются высокой рабочей температурой растворов, что, конечно, не позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. (Однако имеется один низкотемпературный раствор, пригодный для этого дела (г/л): тиосульфат натрия- 80, хлористый аммоний - 60, ортофосфорная кислота - 7, азотная кислота - 3. Температура раствора - 20.С, время обработки - 60 мин. Пленка черная, матовая.
После оксидирования (чернения) стальных деталей их обрабатывают в течение 15 мин в растворе калиевого хромпика (120 г/л) при температуре 60.С. Затем детали промывают, сушат и покрывают любым нейтральным 'машинным маслом.
(Добавление)
Составы растворов для оксидирования и окрашивания меди (г/л)
Синевато-черные цвета
. Едкий натр - 600...650, азотнокислый натрий - 100.. .200.
Температура раствора- 140.С, время обработки - 2 ч.
. Едкий натр - 550, азотистокислый натрий -150...200.
Температура раствора - 135...140.С, время обработки - 15...40 мин.
. Едкий натр - 700...800, азотнокислый натрий -200...250, азотистокислый натрий - 50...70.
Температура раствора - I40...150.C, время обработки - 15...60 мин.
. Едкий натр - 50.. .60, персульфат калия- 14...16. .
Температура раствора - 60...65 С, время обработки - 5...8 мин.
. Сернистый калий - 150.
Температура раствора - 30 С, время обработки-5...7 мин.
Кроме вышеперечисленных, применяют раствор так называемой серной печени. Получают серную печень, сплавляя в железной банке в течение 10...15 мин (при помешивании) 1 часть (по массе) серы с 2 частями углекислого калия (поташа). Последний можно заменить тем же количеством углекислого натрия или едкого натра. Стеклообразную массу серной печени выливают на железный лист, остужают и дробят до порошка. Хранят серную печень в герметичной посуде.
Раствор серной печени готовят в эмалированной посуде из расчета 30...150 г/л, температура раствора - 25...100.С, время обработки определяется визуально.
Раствором серной печени, кроме меди, можно хорошо почернить серебро и удовлетворительно - сталь.
(Добавление)
Составы для оксидирования и окрашивания латуни (г/л)
Черный цвет
. Углекислая медь - 200, аммиак (25%-ный раствор) - 100. Температура раствора - 30...40.С, время обработки - 2...5 мин.
. Двууглекислая медь - 60, аммиак (25%-ный раствор) - 500, латунь (опилки)-0,5. Температура раствора - . б0...80.С, время обработки - до 30 мин.
Состав для оксидирования и окраски никеля (г/л)
. Никель можно окрасить только в черный цвет. Раствор (г/л) содержит:
персульфат аммония - 200, сернокислый натрий - 100, сернокислое железо - 9, . роданистый аммоний - 6.
Температура раствора - 20...25.С, время обработки - 1-2 мин.
Составы для оксидирования алюминия , и его сплавов (г/л)
Черный цвет
Молибденовокислый аммоний - 10...20, хлористый аммоний -5... 15. Температура раствора - 90...100.С, время обработки - 2...10 мин.
(Отредактировано автором: 10 Августа, 2009 - 12:43:39) |
|
| В начало |
Всего записей: 61 Дата рег-ции: Июнь 2009 Отправлено: 10 Августа, 2009 - 12:35:49 |
|
|
Гость
Прекратил участие в работе форума
|
|
| |
|
Алюминий - металл, который не образует окрашенных соединений. Поэтому любая окраска алюминия и его сплавов основана на 2 этапах:
1) оксидирование, в ходе которого на поверхности образуется плотная сеть мелких пор. Оксидирование делают при помощи электролиза
2) внедрение красителя в эти поры.
Вот как все это выглядит на практике (цитата из книдки Ольгерта Ольгина, "Опыты без взрывов"):
"Отполируйте алюминиевую деталь, обезжирьте ее бензином или ацетоном, промойте в горячей воде и подвесьте на проволочке. Опустите деталь на две-три минуты в 5 %-ный раствор едкого натра, еще раз промойте и погрузите в слабый раствор азотной кислоты (20—30 мл кислоты на 100 мл воды). Разумеется, до детали дотрагиваться уже нельзя, а если с подвеской работать неудобно, помогайте себе пинцетом.
Снова промойте детали в горячей и в холодной воде и подвесьте на проволочке в стакане. Можно положить на края стакана палочку или карандаш и обмотать вокруг него проволочку раз-другой, подобрав такую высоту, чтобы деталь оказалась на несколько сантиметров выше дна. Соедините деталь с положительным полюсом источника тока. Катоды — стальные пластинки — подвесьте таким же образом. Источником тока могут служить батарейки, но они очень быстро «сядут»; аккумулятор или трансформатор с выпрямителем предпочтительнее.
В стакан с деталью налейте раствор серной кислоты (20 мл кислоты на 100 мл воды; осторожно!). Включите в цепь ключ или рубильник и реостат, чтобы регулировать ток. Для его измерения нужен миллиамперметр, но годится и тестер, который есть у многих радиолюбителей. Замкните цепь и установите ток из расчета 20—25 мА на 1 см2 поверхности. Деталь сразу покроется пузырьками газа—это выделяется кислород, который и окисляет алюминий. При комнатной температуре процесс длится около часа.
Промойте анодированную деталь в проточной воде и приступайте к окраске. Погружайте деталь поочередно в два красящих раствора, выдерживая в каждом 5—10 мин и промывая каждый раз в проточной воде. Окрашенные детали еще раз промойте и высушите.
Вот составы красящих растворов и их возможная концентрация (в граммах на 100 мл воды):
синий или голубой цвет—ферроцианид калия (1—5) и хлорид железа (III) (1—10); коричневый— ферроцианид калия (1—5) и медный купорос (1— 10); черный—ацетат кобальта (5—10) и перманганат калия (1,5—2,5); желтый—бихромат калия (5— 10) и ацетат свинца (10—20); золотисто-желтый— гипосульфит натрия (1—5) и перманганат калия (1—5); белый—ацетат свинца (1—5) и сульфат натрия (1—5); оранжевый—бихромат калия (0,5— 1) и нитрат серебра (5—10)." |
|
| В начало |
Отправлено: 15 Августа, 2009 - 23:19:12 |
|
|
|