| | Новая тема | Ответить | | | Поиск в теме | Версия для печати | |
| Описание: Маде ин Бриг |
| Гость Прекратил участие в работе форума |
  |
|
| Нарезание шипового соединения - это одна из кропотливых и довольно нудных для столяра операций. Здесь важна точность исполнения и одна ошибка - деталь летит в мусор. Есть готовые шаблоны для ручного фрезерного станка, но такая приставка довольно дорогое удовольствие(12000 руб). Самодельшик с прямыми руками вполне способен сам сделать подобный станок. Фанера, 2 пары мебельных шариковых салазок, пара пружин от ручного фрезера и кусок алюминиевого уголка для гребенки(шаблон). Характеристика станка: максимальная ширина заготовки(имеется в виду торец, на котором нарезаем шипы) - 200 мм; толщина - 20 мм; длина заготовки - не ограничено. Шаг шипа/ширина шипа - 20/10 мм. Скорость работы - высокая. Управление станком - ручное. Привод фрезы - УШМ (Болгарка); фреза - 125 х 22 мм с победитовыми зубами для дерева. Описание: каретка с приводом фрезы перемешается вертикально, подпружинена(возврат вверх) и приводиться рычагом справа. Горизонтальная каретка (рабочий стол) перемещается поперек и шаг передвижение задан шаблоном/гребенкой на вертикальной каретке и зубом - на горизонтальной. Заготовка зажимается зажимной планкой. Боковые упоры установлены так, чтобы правая сторона заготовки имела полную прорезь. а слева - полный шип(полный - значит 10 мм). (Добавление) Добавлю фотки: Нажмите для увеличения  Нажмите для увеличения Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  |
|
Константин    Основоположник Откуда: деревня в рег.№33 Покинул форум |
   |
 |
Бриг,   Простенько и со вкусом! С таким станочком можно классные ящички ваять штабелями! Будет время - обязательно воспользуюсь идеей! |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Намного проще сделать каретку для циркульной пилы(не помню - фотки показывал здесь? Если надо - выложу). Но там проблема: длинные заготовки(а заготовка зажимается вертикально) нельзя использовать. А впрочем покажу (если повторяюсь - простите) (Добавление) Нажмите для увеличения Нажмите для увеличения Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  |
|
| Константин Основоположник Откуда: деревня в рег.№33 Покинул форум |
| |
|
| Хотел добавить... (вспоминая свой измельчитель с несколькими дисками пильными на одной оси)... А что если поставить сразу 3-5 дисков на станок, что бы сразу паз вырезать, во всю ширину? Мощи должно хватать - зарез пазов операция не быстрая... Или это уже "блохи"? "мазнуть несколько раз заготовкой тоже не трудно... |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Константин я эту мысль проигрывал в своей башке и пробовал наяву: Здесь несколько проблем: - мотор рассчитан на рез именно таким диаметром фрезы и такой шириною зуба с такой скоростью. Я заряжал 2 диска - режет, но такой ширины мало и больше дисков на этот вал невозможно посадить. (вал короткий). К тому же запас прочности и подшипников(вал то коротенький). Попробовал широкую фрезу(12 мм 3 зуба - которую нашел в продаже - ту и установил) - такая фреза не режет - рубит. Фанера просто разваливается. Такой фрезой работать просто опасно. Думал опробовать и другой способ(но не рискнул): установить фрезу под небольшим углом к валу. Фреза криво вращается и ширина реза (паза) увеличивается. Всего и делов то: сточить обе зажимные шайбы наискось - 0,8 мм(тогда на внешнем диаметре диск будет иметь захват примерно 10 мм, вместо 3 мм). Но малейшая ошибка (металлорежущих станков то нет, напильник да дрель...) и не впишусь в расчетные размеры. Я гребенку то 3 раза затачивал, 2 ушли в брак. 3 вариант(изначально расчетный): принудительная подача заготовки и каретки с фрезою с помощью электропривода(была создана электрическая схема привода на актуаторе со счетчиком оборотов поперечной подачи), но такой станок - это уже автомат и изготовление его доступно не всем(мне же хотелось сделать просто, дешево и сердито, чтобы каждый мог повторить). Электрическая схема в принципе не сложная(3 счетчика на 561ИЕ8, датчик оборотов, концевики и всякая мелочь). Если интересуют подробности - попробую изложить (позже) . Но не сегодня: я в отпуске, заехал на денек домой, завтра могу исчезнуть на 3 недели(на даче нет Инета). |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Ещё одна модель шипорезного станка(вкладка и видио). Вернее - это универсальный циркульный стол, на котором можно пилить вдоль и поперек и нарезать пазы прорези, в том числе и знаменитый ласточкин хвост. http://www.youtube.comS/watch?v=PxqSTPZukUk# Нажмите для увеличения Нажмите для увеличения Нажмите для увеличения Нажмите для увеличения Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  (Отредактировано автором: 26 Июня, 2011 - 01:30:35) |
|
МегаБамбр бессмертный Откуда: Химки, Московская об ... Покинул форум |
| |
|
| Как я понимаю, глубина реза, угол наклона диска регулируются штатными "болтиками" циркулярки и это действо занимает секунды? Если да - подробные фоты в студию! Я слово волшебное знаю - пожалуйста.... |
|
| Константин Основоположник Откуда: деревня в рег.№33 Покинул форум |
| |
|
| Поддерживаю МегаБамбра... Напишиьте большую подробную статью, с подробным описанием узлов и механизмов, приемов работы, фото крупным планом... Работа оплачивается! |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
||
|
МегаБамбр пишет:
Да станок сделан на основе ручной циркульной пилы, где и наклон диска и вылет диска регулируются (это ценно). Своего добавлено: неподвижный стол(на который крепиться циркульная пила), параллельно на широкой большой мебельной салазке установлен подвижной стол. Это позволяет с помошью углового упора (сделан из останков другой циркульной пилы и толстой фанеры) отпиливать под нужным углом бруски и рейки, также - нарезать шиповое соединение: прямое с шагом шаблона рейки(на фото видно), косые (ласточкин хвост) вырезы (путем наклона диска пилы). То есть стол получился вполне универсальным, а главное - достаточно переносным (подарили недавно УБДН - тяжел и бестолков). Посмотрите фильмы на эту тему (моего создания): http://www.youtube.comS/user/54Br.../u/0/K1dR2BMY8UI Там 2 деловых фильма: маленький рейсмус и универсальный циркульный стол. (напомню для незнающих - буква S после соm удалить = тогда начнется показ фильма) (Отредактировано автором: 11 Июля, 2011 - 17:59:19) |
||
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Вот нарисовал, как смог детали универсального циркульного стола. Извините, что нет ни одного размера, а голова для чего? Всё делается по месту. Основные размеры стола: длина 800 мм, ширина - примерно полметра. Использовалась фанера (хорошего качества) 10 мм толшины. Под площадку циркулярки выфрезерована ниша.С таким расчетом, чтобы верхний столик прижался и к площадке и к основанию(столу) станка. Подвижной стол направляется широкой длинной салазкой(мебельная, шариковая, телескопическая), но опирается в основном на нижний неподвижный основной стол. Большая площадь опоры = легкое трение (опилки даже облегчают перемещение). Боковая линейка - понятно из фильма, никаких премудростей. Она также перемещается на 2 салазках и фиксируется барашком. Угловая линейка: Тоже должно быть понятно: добавлена гребенка - шаблон шипореза с самодельным фиксатором. Ширина паза гребенки - 9 мм, шаг - 20 мм. (размеры зависят от ширины диска пила, ширины зуба фиксатора. У меня рассчитано на пазы размером 10 мм и промежуток между пазами 10 мм. Требуется большая точность изготовления). Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
||
|
А вот примерно так нарезаем "ласточкин хвост" (Добавление) Константин пишет:
Дело не в деньгах (я имею достойную зарплату), дело в том, что из меня писатель, как из курицы летчик. Предоставляю Вам право выбирать всё что есть и самому написать статью. Если не хватает материала - предоставлю по возможности. Удачи Вам, Константин. Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  |
||
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Показать ещё один станок? Это фрезер - копирует (режет) по шаблону. Пока такой сделал (за 1 день), но есть мысли - как его усовершенствовать. Позже. когда будет готов в натуре = покажу. Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  (Отредактировано автором: 20 Июля, 2011 - 21:17:25) |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Добавлю ещё фотку: здесь шарикоподшипник обкатывает шаблон, управляя фрезером: Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Для чего такой станок? Например: копировать резные наличники (или их фрагменты) Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  (Отредактировано автором: 20 Июля, 2011 - 21:20:58) |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| Вот ещё один станок: http://www.youtube.comS/watch?v=CtUFa89rDf4 | |
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| А через неделю(сьездил на дачу и переделал за один день) станок уже по другому выглядит: (можно обрабатывать заготовку в 1 метр). Кроме того: пристроил суппорт - иногда с ним удобнее работать(безопаснее). Прикреплено изображение (Нажмите для увеличения)  (Отредактировано автором: 03 Августа, 2011 - 18:09:03) |
|