| | Новая тема | Ответить | | | Поиск в теме | Версия для печати | |
| Без описания |
| Гость Прекратил участие в работе форума |
  |
|
| Предлагаемая технология ускоряет твердение бетона и основана на использовании инфракрасных поверхностных нагревателей «термоэлектроматов», запатентованных и производимых ООО «Импульс». При использовании термоматов нет необходимости в дополнительном обогреве опалубки. Происходит активное твердение (гидратация цемента) по всему объему бетона. Ускорение твердения основано на каталитическом действии инфракрасного тепла. ИК-излучение глубоко проникает в массу бетона и локализуется в объеме, ограниченном опалубкой, за счет чего достигается исключительная экономичность процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом. Равномерность прогрева исключает возникновение внутренних напряжений. Производство бетонных изделий газоблоков можно вести в любом подходящем по санитарным нормам помещении без установки дополнительного оборудования: не требуется монтаж теплых полов под опалубкой, нет необходимости закупать дорогостоящие опалубки с водяным обогревом, отпадает потребность в пропарочных камерах и автоклавах, тем более что пропаривание ухудшает эксплуатационные свойство бетона. Для начала работы достаточно иметь самую простую опалубку, при этом интенсивность производства будет сравнима с производственным процессом в автоклавах. Краткое описание технологии: После укладки смеси в опалубку вибропрессования (или снятия «шапки» в случае газобетона) твердеющие изделия покрываются полиэтиленовой пленкой. Поверх пленки один к одному укладываются термоэлектроматы и включаются в электрическую сеть. За 8-12 часов происходит набор прочности до 70% от r28 (прочность в возрасте 28 суток) Термоэлектроматы оборудованы встроенными выключателями температуры, то есть не требуется дополнительного контроля температуры. Устройство автоматически выйдет на изотермический режим, и будет поддерживать заданные параметры в течение всего процесса. В конце процесса получаем максимальную прочность бетона при оптимальной влажности, чего нельзя достичь другими способами тепловой обработки. |
|
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
|
| ИК-излучение глубоко проникает в массу бетона и локализуется в объеме, ограниченном опалубкой, за счет чего достигается исключительная экономичность процесса по сравнению с ............ ИК - излучение, попросту = свет....И как он может проникать "глубоко".....? Вы ничего не путаете? |
|
Константин    Основоположник Откуда: деревня в рег.№33 Покинул форум |
   |
 |
|
|
Бриг пишет:
Так же как и "проникающая" гидроизоляция...  По мелким щелочкам, трещинкам и порам... Даже сквозь щебень проникает... 
|
||
| Гость Прекратил участие в работе форума |
| |
||
|
Бриг пишет:
Не мог пройти мимо. ИК излучение, о котором говорит топик стартер - электромагнитное. Вики, или БСЭ в помощь. Если кто не знает, аппараты инфракрасной сушки давно используются в производстве автомобилей. Когда сушка краски идёт обычным тепловым способом, сначала высыхает тонкий верхний слой. Из за этого парам растворителя, оставшисмя в невысохшей краске, приходится прорывать его, нарушая целостность ЛКП. Естественно, размеры повреждения ЛКП мизерные, но в дальнейшем они увеличатся по понятным причинам. При инфракрасной сушке сначала нагревается деталь, и сушка идёт изнутри. По проникающей гидроизоляции. Бетон является паропроницаемым строительным материалом, т.е. пропускающим влагу. Естественно, это не решето, но достаточно плотная мембрана. 
|
||
| Константин Основоположник Откуда: деревня в рег.№33 Покинул форум |
| |
|
|
|
Димон, лучше бы вы мимо прошли... ИК - несомненно ЭМИ... Как и рентген, и видимый свет и радиоволны... А ведь какая разница при прохождении СКВОЗЬ разные среды! Вики, или БСЭ вам в помощь... (Добавление) Димон пишет:
При чем тут пар? Почитайте ахинею пернетронщиков... "кристаллы у них там растут, по все толще бетона..." Оттого что он кистью пару раз мазнули по поверхности... 
|
||